混凝土泵管的使用方法有哪些
在施工過程中，混凝土泵管輸送過程中存在多種泵管損壞現(xiàn)象。
泵送操作期間，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上方。料斗格柵不得填充混凝土?？刂七M料流量，及時清除骨料和超過料徑的異物，不得隨意移動格柵。當(dāng)進入料斗的混凝土發(fā)生離析時，應(yīng)停止泵送，攪拌均勻后進行泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗中砂漿明顯不足時，應(yīng)清除部分骨料，并加入砂漿重新攪拌。
在泵送混凝土管道的過程中，隨著泵送壓力的增加，泵送沖擊力會迫使管道來回移動，這不僅消耗了泵送壓力，而且使泵送管道之間的連接部位處于沖擊和間歇拉伸狀態(tài)，會導(dǎo)致管夾和膠圈過早損壞，水泥漿溢出，因此泵必須固定。
泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；因供電中斷被迫暫停時，停止時間不得超過30分鐘。停止時間應(yīng)為每5-10分鐘(冬季為3-5分鐘)反向泵-正泵運動的2-3個沖程。進料和再次泵送前，應(yīng)攪拌物料。當(dāng)停止時間超過限制時，管道應(yīng)排空。垂直向上中斷后再次泵送時，應(yīng)先進行反向推動，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，攪拌后再進行正向泵送。
泵轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁將手或鏟子伸入料斗或用手抓住分配閥。當(dāng)操作料斗或分配閥時，應(yīng)關(guān)閉電機，并首先消除蓄能器壓力。
液壓系統(tǒng)的壓力不得隨意調(diào)節(jié)。油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但攪拌葉片和風(fēng)機仍應(yīng)運行，冷卻后繼續(xù)運行。
水箱應(yīng)裝滿清水。當(dāng)水質(zhì)渾濁、沙粒較多時，應(yīng)及時檢查處理。泵送時，不得打開輸送管道和液壓管道。不要調(diào)整或修理運轉(zhuǎn)部件。作業(yè)過程中，應(yīng)觀察泵送設(shè)備和管道，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。管道、夾具、密封圈等。超過規(guī)定磨損的應(yīng)及時更換。
炎熱季節(jié)施工時，應(yīng)使用濕草包、濕蓋布等材料覆蓋混凝土輸送管，避免陽光直射，防止混凝土因坍落度損失過快而堵塞。嚴(yán)寒地區(qū)冬季混凝土泵送施工時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧⒂帽夭牧习炷凛斔凸?，防止管?nèi)混凝土凍結(jié)。
應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻并控制坍落度。泵送過程中，泵不得中途停止。當(dāng)輸送管堵塞時，應(yīng)操作反向泵將混凝土返回料斗。當(dāng)反向泵多次無法消除堵塞時，在泵卸載的情況下，拆除管道消除堵塞。管道堵塞后，嚴(yán)禁在沒有反向泵操作的情況下拆除任何管道。