超高壓混凝土泵復(fù)合輸送管的研究
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:超高壓混凝土泵傳統(tǒng)單層輸送管。為了滿足泵送混凝土的耐磨性和抗爆性要求,通常采用輸送更好的管材、加厚管壁或提高內(nèi)壁感應(yīng)淬火硬度。然而,這將導(dǎo)致整個(gè)管道質(zhì)量t增加,安裝困難,制造和采用成本偏高。此外,如果淬火硬度過高,管道內(nèi)壁容易開裂或磨損,導(dǎo)致管道完全堵塞。為此,研制了一種超高壓混凝土泵用雙層復(fù)合輸送管。外管具有良好的抗沖擊韌性,保證防爆能力。內(nèi)管硬度高,耐磨性好,解決了傳統(tǒng)超高壓泵管的諸多缺點(diǎn)。關(guān)鍵詞:超高層泵送:復(fù)合輸送管:耐磨:抗爆能力泵送混凝土是指預(yù)拌混凝土在混凝土泵的壓力下沿輸送管道輸送,直接在管道出口澆筑。混凝土泵送施工不僅可以提高混凝土的施工性能和質(zhì)量,還可以改善工作條件,降低施工產(chǎn)量,減少環(huán)境污染。因此,泵送混凝土在國民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用日益廣泛,占到預(yù)拌混凝土的90%以上。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,現(xiàn)代超高層建筑的數(shù)量逐年增加,超高層建筑的泵送技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。其中,超高壓輸送管是混凝土泵送的介質(zhì),要求具有很高的耐磨性和抗爆性。隨著超高層泵送技術(shù)的發(fā)展,發(fā)展超高壓泵雙層復(fù)合傳動(dòng)
泵管取代傳統(tǒng)超高壓泵單層傳動(dòng)管道已成為發(fā)展趨勢,以解決質(zhì)量大、安裝困難、制造和采購成本高、淬火硬度大等易因管道內(nèi)壁開裂或磨損而造成管道堵塞的問題。最小壁厚和爆破壓力的計(jì)算
3)輸送管的設(shè)計(jì)壁厚t。為了保證管道的高可靠性,增加耐磨時(shí)間,減少拆裝,保證工程進(jìn)度,如果厚度安全系數(shù)k=3.0,輸送管壁厚t=kxt0=10.85 mm,壁厚10 rnrn,安全系數(shù)2.82,磨損余量5 rn。根據(jù)上海環(huán)球金融中心125A輸氣管的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),輸氣管的使用壽命應(yīng)在10萬m3以上。4)檢查輸送管的爆破壓力。根據(jù)公式(2),爆破壓力為:
因此,輸送管設(shè)計(jì)壁厚t=10mm毫米符合設(shè)計(jì)要求。2輸送管道結(jié)構(gòu)的原材料。輸送管采用169毫米X10毫米復(fù)合鋼管,其外形尺寸應(yīng)符合表1的要求。根據(jù)國標(biāo)/T3007-1 999,其化學(xué)成分要求應(yīng)符合表2的要求。