那么如何使混凝土泵送變得簡單呢？1.混凝土泵送混凝土的可泵性應滿足可泵性要求，泵送混凝土的配合比應在必要時通過泵送試驗確定。粗骨料的最大直徑與輸送管的直徑之比為33，360。當泵送高度小于50 m泵管時，礫石不應大于1，333，603，卵石不應大于1，333，602.5。當抽水高度在50至100米之間時，應在1: 3至1: 4的范圍內(nèi)；當泵送高度超過100米時，應在1:4和133605之間。針狀顆粒的含量不應超過10%。2.混凝土泵啟動后，泵入適量的水濕潤與混凝土直接接觸的混凝土泵的料斗、混凝土筒和輸送管。抽水后，用以下方法之一潤滑上述部件：以泵送水泥漿；泵送1:2水泥砂漿；用除粗骨料以外的其他組分和比例泵送水泥砂漿。用于潤滑的水泥漿或水泥砂漿應分散，不得倒在同一位置。3.開始泵送時，混凝土泵應處于緩慢而均勻的運行狀態(tài)，然后逐漸加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，各系統(tǒng)正常工作后才能達到正常的泵送速度。
4.混凝土泵送應盡可能連續(xù)進行。為了充分發(fā)揮混凝土泵的最大效率，使混凝土泵缸在長方向上磨損均勻，混凝土泵缸的活塞應保持最大行程運行。如果混凝土泵壓力過高且不穩(wěn)定，油溫會上升。當輸送管有明顯振動和泵送困難時，不得強行泵送，應立即查明原因并排除。你可以用木槌敲擊輸送管來獲得肘部。為防止堵塞，錐形管道和其他部件應低速泵送或泵回。如遇堵塞，應采取以下措施消除堵塞：(1)反泵和正泵反復運行，逐漸將混凝土吸回料斗，攪拌后泵送。(2)用木槌敲擊法找出堵塞位置?；炷了沙诤?，重復后泵和正泵的操作以消除堵塞。當上述兩種方法均無效時，應在混凝土減壓后清除堵塞部分，待堵塞物排出后再泵送。5.泵送混凝土應為預拌混凝土，或泵送混凝土可由現(xiàn)場攪拌站供應，但不得泵送人工攪拌混凝土。應嚴格控制混凝土的供應，隨時注意坍落度的變化。不符合泵送要求的混凝土不得進入泵內(nèi)，以保證混凝土泵的有效工作。