混凝土地面泵的布置原則如下：如果混凝土泵采用混凝土攪拌輸送機(jī)(簡(jiǎn)稱泵送機(jī))運(yùn)輸，只要便于接收和運(yùn)輸，可以就地安裝。如果是混凝土加料處，首先根據(jù)攪拌機(jī)的位置和加料方式確定攪拌機(jī)的位置，然后確定攪拌機(jī)的卸料高度和合適的泵。確定泵位置的輸送和接管要求。安裝方法如下：(1)首先，將泵放在堅(jiān)實(shí)的混凝土地面或石墩上保持水平，鎖緊泵四條腿的定位銷和安全銷，使輪胎離開地面或卸下輪胎。(2)在混合器的出口和泵的料斗之間制作一個(gè)斜槽，以便從混合器排出的物料通過(guò)斜槽進(jìn)入泵的料斗。斜槽通常由角鋼制成，由1.5毫米厚的鋼板焊接而成。斜道的底部被支撐以使其牢固。溜槽的坡度應(yīng)適當(dāng)，傾角應(yīng)為25-40度。泵的斜槽和料斗之間應(yīng)留有一定的空間，用于清理料斗和篩網(wǎng)。(3)通常情況下，泵的料斗需要增加約20厘米，這樣料斗的體積就可以增加，以確?；炷敛粫?huì)流出(因?yàn)閺?qiáng)制攪拌機(jī)最好一次卸料，這樣流入料斗的混凝土?xí)泳鶆?，如分?jí)卸料，最終會(huì)導(dǎo)致混凝土石子過(guò)多，不利于泵送。如果大容量攪拌機(jī)能提前使料斗保證連續(xù)進(jìn)料。(4)泵安裝到位后，必須確保泵的蓋門可以自由打開和關(guān)閉，以便于維護(hù)和操作?；炷恋孛姹玫墓艿啦贾茫?1)在保證泵送順利和運(yùn)輸正常的前提下，管道布置應(yīng)盡量縮短長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^，以減小輸送阻力。(2)使用彎頭前，最好在錐管前方2m以上連接直管。還需要確保直管的軸線與錐形管的軸線重合，并且錐形管是固定的和可靠的，以便在拆卸和清潔之后能夠快速組裝錐形管。(3)管道連接牢固，彎頭處安裝固定裝置，水平管道每隔10 m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，并掛卡箍，便于管道拆除和接管。每個(gè)夾具必須緊固到位，以確保接頭密封緊密，無(wú)泥漿或漏水。(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和接管要求進(jìn)行接管，合理布置管線，消除隱患?；炷恋乇谜{(diào)試：(1)泵安裝到位后，應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行整體檢查，包括罐內(nèi)液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，液壓軟管接頭、夾具固定座等接頭是否松動(dòng)，有無(wú)漏油，電氣元件接線是否斷開，接觸螺絲是否松動(dòng)，料斗是否松動(dòng)。里面有異物或雜質(zhì)嗎？(2)電氣檢查。泵管首先，必須檢查磁場(chǎng)電壓是否為(38010%)伏。應(yīng)為泵提供一個(gè)特殊的控制開關(guān)。所用電纜的規(guī)格應(yīng)與泵上的主電纜相同，電纜應(yīng)按要求正確連接。然后檢查以下：A。關(guān)閉控制電路的開關(guān)，電源指示燈亮起，可編程邏輯控制器模塊通電。此時(shí)，如果啟動(dòng)和運(yùn)行燈亮，觀察模塊上的指示燈(分別為啟動(dòng)、運(yùn)行和故障)將亮；當(dāng)故障燈熄滅時(shí)，它可以正常運(yùn)行，否則，泵不能運(yùn)行。轉(zhuǎn)過(guò)身去。按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)的交流接觸器是否按程序運(yùn)行，電機(jī)指示燈是否亮起。c .分別按泵、回流泵、試壓和攪拌按鈕，檢查可編程控制器是否有輸入和輸出信號(hào)。